거의 모든 종류의 다이아몬드 공구(부시 해머, PCD 코팅 제거 공구 등 텅스텐 카바이드나 PCD를 사용하는 일부 다이아몬드 공구 제외)의 기능적 요소인 다이아몬드 세그먼트는 매우 중요합니다. 일반적으로 다이아몬드 세그먼트는 금속 본딩과 레진 본딩, 두 가지 유형으로 나뉩니다.
금속 결합 다이아몬드 세그먼트는 다음을 포함한 모든 종류의 다이아몬드 도구에 널리 사용됩니다. 다이아몬드 톱날, 다이아몬드 그라인딩 컵 휠, 다이아몬드 코어 드릴 비트, 등. 수지 결합 다이아몬드 세그먼트는 일반적으로 다이아몬드 연마 패드, 수지 콘크리트 연마 패드 등과 같은 다이아몬드 연마 도구에만 사용됩니다.

하지만 금속 결합 다이아몬드 세그먼트가 무엇으로 구성되어 있는지 궁금해 본 적이 있나요?
답은 다음과 같습니다다이아몬드 입자그리고금속 분말금속 결합 다이아몬드 세그먼트는 냉간 압착과 열간 압착 후 다이아몬드 입자와 금속 분말을 혼합한 것입니다. "다이아몬드"와 "금속 분말"에 대해 자세히 알아보겠습니다.
"인공 다이아몬드"
다이아몬드는 천연 다이아몬드와 인공 다이아몬드로 나눌 수 있습니다.
천연 다이아몬드는 값비싼 보석으로 다양한 모양으로 만들어지고, 인공 다이아몬드는 다양한 종류의 다이아몬드 도구에 널리 사용됩니다.
다이아몬드 세그먼트의 중요한 구성 요소 중 하나(다른 하나는 금속 분말)로서, 인공 다이아몬드는 기능적 부분으로 작용하며 콘크리트, 아스팔트, 타일, 유리, 화강암, 대리석 및 기타 돌과 같은 다양한 건축 자재를 절단, 연삭 및 드릴링하는 데 사용될 수 있습니다.
인공 다이아몬드 입자는 모양, 등급, 입자의 3가지 주요 사양을 갖습니다.
(이하 "다이아몬드 입자"라 함은 "인공 다이아몬드 입자"를 말합니다.)
1.1 다이아몬드 입자의 다양한 모양
다이아몬드 입자는 용도에 따라 다양한 모양을 갖습니다. 주로 두 가지 모양이 있는데, 하나는 과립형이고 다른 하나는 평면형입니다.

입상 다이아몬드 입자는 주로 절삭 및 드릴링에 사용됩니다. 좋은 입상 다이아몬드 입자는 각이 져야 합니다. 모서리와 모서리는 절삭 및 드릴링 성능을 보장합니다.
평평한 다이아몬드 입자는 주로 연삭 및 연마에 사용됩니다. 연삭 및 연마 공정의 목적은 작업면을 더욱 매끄럽게 만드는 것이지만, 입상 다이아몬드 입자를 사용하면 작업면에 심각한 스크래치가 남게 됩니다.
1.2 다이아몬드 입자의 다양한 등급
다이아몬드는 용도에 따라 등급이 다릅니다. 일반적으로 절삭 및 드릴링에 사용되는 다이아몬드 입자는 연삭에 사용되는 다이아몬드 입자보다 품질이 더 좋습니다. 절삭 및 드릴링은 연삭보다 다이아몬드 입자에 대한 요구 사항이 더 높기 때문입니다. 예를 들어, 다이아몬드 톱날에 사용되는 다이아몬드 입자의 품질은 바닥 연마용 다이아몬드 공구에 사용되는 다이아몬드 입자의 품질보다 높습니다.
1.3 다이아몬드 입자의 다양한 크기
입자 크기를 "다이아몬드 그릿"이라고 합니다. 다이아몬드 그릿 숫자가 클수록 다이아몬드 입자는 작아집니다. 다이아몬드 입자의 크기와 그릿 숫자는 반비례합니다. 큰 크기의 다이아몬드 입자는 일반적으로 절삭, 거친 연삭, 드릴링에 사용됩니다. 중간 크기의 다이아몬드 입자는 일반적으로 중간 연삭에 사용됩니다. 작은 크기의 다이아몬드 입자는 일반적으로 연마에 사용됩니다. 다양한 다이아몬드 공구에 사용되는 다양한 다이아몬드 그릿을 알아보려면 다음 표를 확인하세요.

다이아몬드 입자 크기와 그에 따른 다이아몬드 그릿 수에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 아래 "다이아몬드 입자 크기 변환표"를 확인하세요. 국가나 기관마다 다른 기준을 사용하지만, 그 차이는 미미합니다. 제가 말씀드리고 싶은 것은 다이아몬드 그릿 수는 항상 35/40#, 40/50#처럼 일정한 범위라는 것입니다. 때로는 40#처럼 하나의 그릿 수만 인쇄하기도 합니다. 다이아몬드 공구 단순성 때문이거나 고객 요구 사항 때문입니다.
Sunny 다이아몬드 공구의 경우, 다이아몬드 연삭 공구에는 다이아몬드 그릿 번호만 인쇄합니다.

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"금속 분말"
금속 분말은 결합제로 사용되며, 이는 점차적으로 소모되어 가공 중 다이아몬드 입자를 노출시키는 데 도움이 됩니다. Cu, Sn, Ag, Co, Ni, WC, Mo 등 다양한 금속의 혼합물입니다. 각 원소는 고유한 특성을 가지고 있으며 고유한 기능에 사용됩니다. 아래 내용을 확인해 주세요.
• Fe – 철분말은 저렴하며 일반적으로 금속분말의 주요 성분입니다.
• Cu – 구리 분말은 접착제 역할을 하며, 때로는 금속 분말의 주요 구성 요소이기도 합니다(대리석 다이아몬드 세그먼트 등).
• 안에 – 니켈 분말은 다이아몬드 세그먼트의 인성을 향상시키고 다이아몬드 세그먼트가 파손되기 어렵게 만들며 금속 결합의 강도를 증가시키는 데 사용됩니다.
• Co-코발트 분말은 고온 저항성이 있으며, 금속의 열 안정성을 개선하는 데 사용되며, 일반적으로 건식 다이아몬드 절삭 공구와 건식 다이아몬드 드릴링 공구에 사용됩니다.
• (Sn)Tin과 (Zn)zinc 분말은 녹는점이 낮아 응집 역할을 합니다.
다이아몬드 세그먼트 공식(또는 다이아몬드 공식)

다이아몬드 세그먼트 공식은 다이아몬드 공식이라고도 합니다. 이 공식은 다이아몬드 입자와 특정 금속 원소를 일정 비율로 혼합하여 만들어집니다. 다양한 용도에 따라 다양한 다이아몬드 공식이 사용되며, 주로 다음 네 가지 요소에 의해 개발됩니다.
1. 절단, 연마 및 드릴링할 재료 유형
화강암, 대리석, 콘크리트, 아스팔트 등 다양한 유형의 재료에는 각기 다른 다이아몬드 공식이 필요합니다.
2. 품질 등급.
다이아몬드 세그먼트의 품질이 높을수록 가격도 높아집니다. 시장마다 수용 가능한 가격이 다르기 때문에, 다이아몬드 세그먼트의 품질도 시장마다 다르게 만들어집니다.
3. 성능이 더 높고 수명이 더 긴 제품 중 어느 것을 선호하시나요?
많은 다이아몬드 공구 제조업체나 공급업체가 자사 다이아몬드 공구가 고성능과 긴 수명을 자랑한다고 주장하는 것을 알고 있습니다. 하지만 실제로 가장 높은 수명과 가장 긴 수명을 동시에 가질 수는 없습니다. 우리는 선택을 해야 합니다. 더 높은 성능을 원하면 수명이 단축될 것이고, 더 긴 수명을 원하면 성능이 희생될 것입니다. 다음과 같은 세 가지 방법을 선택할 수 있습니다.
- 성능은 높아지고 수명은 짧아짐.
- 성능은 낮고 수명은 더 깁니다.
- 중간 성능과 중간 수명.
4. 특정 고객을 위한 독특한 다이아몬드 세그먼트 공식.
1993년부터 전문 다이아몬드 세그먼트 제조업체로 활동해 온 Sunny Tools는 다양한 용도와 시장을 위해 이미 수많은 다이아몬드 포뮬러를 개발해 왔습니다. 저희는 다이아몬드 세그먼트를 개발하여 주요 시장의 스톤과 콘크리트에 테스트했습니다. 하지만 전 세계에는 다양한 스톤이 존재하기 때문에 특정 프로젝트에 맞춰 다이아몬드 포뮬러를 조정하는 것은 필수적입니다.
저희의 해결책은 다음과 같습니다. 신규 고객께서는 저희 다이아몬드 세그먼트 세트를 구매하셔서 먼저 테스트해 보실 수 있습니다. 만약 기대에 미치지 못하셨다면, 피드백을 주시면 고객님의 요구에 맞춰 다이아몬드 포뮬러를 조정해 드리겠습니다.
더욱이, Sunny는 다양한 코드로 구분된 고유한 다이아몬드 포뮬러에 이름을 붙이고 그 성능을 평가합니다. 따라서 특정 코드 번호만 선택하시면 쉽고 효율적으로 소통하실 수 있습니다.
결론적으로, 개발해야 할 다이아몬드 공식은 너무나 많습니다. 대략적인 계산을 통해 81가지 다이아몬드 공식 표를 만들었지만, 그 수는 이보다 훨씬 많습니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
- 1. 회사는 다이아몬드 세그먼트에 대해 3개 이상의 등급을 개발할 수 있습니다.
- 2. 콘크리트 연삭 도구의 다이아몬드 공식이 훨씬 더 많습니다. 따라서 계산해야 할 다이아몬드 입자와 결합 유형이 매우 많습니다.
- 3. 성능과 수명이 다른 다이아몬드 공식은 고려되지 않았습니다.
- 4. 특정 고객을 위한 독특한 다이아몬드 공식이 고려되지 않았습니다.
다음 차트인 "다양한 재료에 대한 다이아몬드 공식"은 다이아몬드 세그먼트 공식의 양에 대한 대략적인 정보를 제공합니다.

다음 기사에서는 다음 주제에 대해 계속해서 이야기하겠습니다.
1. 다이아몬드 세그먼트의 다양한 유형
2. 다이아몬드 세그먼트 생산
3. 다이아몬드 세그먼트의 용접 유형
게시 시간: 2019년 12월 12일



