ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗವು ಏನನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ?

ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯ ಭಾಗವಾಗಿ (ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪಿಸಿಡಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ಕೆಲವು ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬುಷ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳು, PCD ಲೇಪನ ತೆಗೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು), ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 2 ವಿಧದ ವಜ್ರ ವಿಭಾಗಗಳಿವೆ: ಲೋಹ-ಬಂಧಿತ ಮತ್ತು ರಾಳ-ಬಂಧಿತ.

ಲೋಹ-ಬಂಧಿತ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇರಿದಂತೆಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಡೈಮಂಡ್ ಕೋರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈಮಂಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ರಾಳ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.


ಆದರೆ ಲೋಹ-ಬಂಧಿತ ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಯೋಚಿಸಿದ್ದೀರಾ?

ಎಂಬುದೇ ಉತ್ತರಡೈಮಂಡ್ ಕಣಗಳುಮತ್ತುಲೋಹದ ಪುಡಿ.ಲೋಹದ-ಬಂಧಿತ ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗವು ಶೀತ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ನಂತರ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ."ಡೈಮಂಡ್ಸ್" ಮತ್ತು "ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್" ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ.

 

"ಕೃತಕ ವಜ್ರಗಳು"

"ವಜ್ರಗಳು" ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಜ್ರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ದುಬಾರಿ ಆಭರಣಗಳಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೃತಕ ವಜ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ (ಇನ್ನೊಂದು ಲೋಹದ ಪುಡಿ), ಕೃತಕ ವಜ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯದ ಭಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಡಾಂಬರು, ಟೈಲ್, ಗಾಜು, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ರುಬ್ಬಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಅಮೃತಶಿಲೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಲುಗಳು.
ಕೃತಕ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು 3 ಮುಖ್ಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಆಕಾರಗಳು, ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ಸ್.

(ಕೆಳಗಿನ "ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು" "ಕೃತಕ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು" ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ)

1.1 ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು

ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 2 ಆಕಾರಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ರಕಾರ.
ವಜ್ರದ-ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ-ಬಳಸಿದ-ವಿವಿಧ-ವಿಧ-ಕೃತಕ-ವಜ್ರಗಳು


ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಹರಳಿನ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ಕೋನೀಯವಾಗಿರಬೇಕು.ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲಾಟ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮುಖವನ್ನು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವುದು ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಹರಳಿನ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಭಾರಿ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.

1.2 ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ವಿವಿಧ ಶ್ರೇಣಿಗಳು

ವಜ್ರಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸುವ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ರುಬ್ಬಲು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನೆಲದ ವಜ್ರ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

1.3 ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು

ಕಣದ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಾವು "ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್" ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತವೆ.ವಜ್ರದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು, ಒರಟಾಗಿ ರುಬ್ಬಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿವಿಧ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಲು ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

ವಿಭಿನ್ನ-ಡೈಮಂಡ್-ಗ್ರಿಟ್ಸ್-ವಿಭಿನ್ನ-ಡೈಮಂಡ್-ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ

ನೀವು ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಕೆಳಗಿನಂತೆ "ಡೈಮಂಡ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಸೈಜ್ ಕನ್ವರ್ಶನ್ ಚಾರ್ಟ್" ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ವಿಭಿನ್ನ ದೇಶಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ನಾನು ಹೇಳಬಯಸುವುದೇನೆಂದರೆ, ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ 35/40#, 40/50# ನಂತಹ ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ನಾವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ 40# ನಂತಹ ಒಂದು ಗಿರ್ಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತೇವೆವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳುಸರಳತೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ.

ಸನ್ನಿ ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಡೈಮಂಡ್ ಗಿರ್ಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮುದ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಡೈಮಂಡ್-ಪಾರ್ಟಿಕಲ್-ಗಾತ್ರಗಳು-ಪರಿವರ್ತನೆ-ಚಾರ್ಟ್

.

.

.

"ಲೋಹದ ಪುಡಿ"

ಲೋಹದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಏಜೆನ್ಸಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಸೇವಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು Cu, Sn, Ag, Co, Ni, WC, Mo, ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಂಶವು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದಯವಿಟ್ಟು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

• ಫೆ - ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

• Cu - ತಾಮ್ರದ ಪುಡಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಇದು ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಮೃತಶಿಲೆಯ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.)

• ನಿ- ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ಭಾಗವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಕಲ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• ಕೋ - ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪೌಡರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಲೋಹದ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣ ವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ರೈ ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

• (Sn) ಟಿನ್ ಮತ್ತು (Zn) ಸತುವಿನ ಪುಡಿಯು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವು ಶೇಖರಣೆಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಡೈಮಂಡ್ ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ (ಅಥವಾ ಡೈಮಂಡ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ)

ವಜ್ರ ವಿಭಾಗದ ಸೂತ್ರಗಳು

ಡೈಮಂಡ್ ಸೆಗ್ಮೆಂಟ್ ಫಾರ್ಮುಲಾವನ್ನು ಡೈಮಂಡ್ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಜ್ರದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೋಹದ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಜ್ರದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ 4 ಅಂಶಗಳಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ಕತ್ತರಿಸಿದ, ನೆಲದ ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಬೇಕಾದ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ

ಗ್ರಾನೈಟ್, ಅಮೃತಶಿಲೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಡೈಮಂಡ್ ಸೂತ್ರಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.

2. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು.

ಡೈಮಂಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡೈಮಂಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ವಿವಿಧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ನೀವು ಯಾವುದನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೀರಿ?

ಅನೇಕ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ತಮ್ಮ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ.ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ನಾವು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಕೆಲವು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಬಯಸಿದರೆ, ಅದೇ ರೀತಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ನೀವು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಬಹುದಾದ 3 ವಿಭಿನ್ನ ಮಾರ್ಗಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
  • ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿ.
  • ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಜೀವಿತಾವಧಿ.

4. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನನ್ಯ ಡೈಮಂಡ್ ವಿಭಾಗದ ಸೂತ್ರಗಳು.

1993 ರಿಂದ ವೃತ್ತಿಪರ ವಜ್ರ ವಿಭಾಗದ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ಸನ್ನಿ ಟೂಲ್ಸ್ ಈಗಾಗಲೇ ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವು ಡೈಮಂಡ್ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.ನಾವು ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ.ಆದರೆ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಕಲ್ಲುಗಳಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ವಜ್ರದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರ ಇಲ್ಲಿದೆ: ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಮ ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗಗಳ ಕೆಲವು ಸೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಖರೀದಿಸಬಹುದು.ಅವರು ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ತಲುಪದಿದ್ದರೆ, ನಮಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ವಜ್ರದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.

ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಕೋಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡೈಮಂಡ್ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಸನ್ನಿ ಹೆಸರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ನೀವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋಡ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂವಹನವು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ವಜ್ರದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬೇಕು.ಸ್ಥೂಲ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೂಲಕ, ನಾನು 81 ವಿಧದ ವಜ್ರದ ಸೂತ್ರಗಳ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೇನೆ, ಆದರೆ ಅವು ಇದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಕಾರಣಗಳೆಂದರೆ:

  • 1. ಕಂಪನಿಯು ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.
  • 2. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈಮಂಡ್ ಸೂತ್ರಗಳಿವೆ - ಆದ್ದರಿಂದ ಅನೇಕ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಂಡ್ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬೇಕು.
  • 3. ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ವಜ್ರದ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
  • 4. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಡೈಮಂಡ್ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಕೆಳಗಿನ ಚಾರ್ಟ್ - "ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಡೈಮಂಡ್ ಸೂತ್ರಗಳು" ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗದ ಸೂತ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಯೋಚಿಸಲು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ-ವಜ್ರ-ಸೂತ್ರ-ವಿಭಿನ್ನ-ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ

ಮುಂದಿನ ಲೇಖನಗಳಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ:

1. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಜ್ರ ವಿಭಾಗಗಳು

2. ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ

3. ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

    ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-12-2019