ئالماس بۆلىكى نېمىدىن تەركىب تاپقان؟

ھەر خىل ئالماس قوراللىرىنىڭ ئىقتىدار قىسمى بولۇش سۈپىتى بىلەن (تۇڭگان كاربون ياكى PCD نى ئىشلىتىدىغان بىر قىسىم ئالماس قوراللىرىدىن باشقا ، مەسىلەن بولقا بولقا ، PCD سىرنى يوقىتىش قورالى) ، ئالماس بۆلەكلىرى ئىنتايىن مۇھىم.ئادەتتە ، ئالماسنىڭ ئىككى خىل شەكلى بار: مېتال باغلانغان ۋە قالدۇق باغلانغان.

مېتال باغلانغان ئالماس بۆلەكلىرى ئالماس قوراللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر خىل ئالماس قوراللىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇئالماس تىغ ، ئالماس ئۇلاش لوڭقىسى چاقى, ئالماس يادرولۇق بۇرغىلاش، ئالماس بىلەن تۇتاشتۇرۇلغان ئالماس بۆلەكلىرى ئادەتتە ئالماسنى پارچىلاش قورالى ، مەسىلەن ئالماس سىلىقلاش دورىسى ، رېشاتكا بېتون ئۇلاش تاختىسى قاتارلىقلار.

ئەمما سىز مېتال باغلانغان ئالماس بۆلىكىنى نېمە دەپ ئويلاپ باققانمۇ؟

جاۋابىئالماس زاپچاسلىرىۋەمېتال پاراشوك.مېتال باغلانغان ئالماس بۆلىكى ئالماس زەررىچىسى ۋە مېتال پاراشوكنىڭ ئارىلاشمىسى بولۇپ ، سوغۇق بېسىش ۋە قىزىق بېسىشتىن كېيىن.«ئالماس» ۋە «مېتال پاراشوك» توغرىسىدا كۆپرەك ئۆگەنەيلى.

«سۈنئىي ئالماس»

«ئالماس» نى تەبىئىي ئالماس ۋە سۈنئىي ئالماس دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.

تەبىئىي ئالماس قىممەت باھالىق زىبۇزىننەت سۈپىتىدە ئوخشىمىغان شەكىلدە ياسالغان ، سۈنئىي ئالماس ھەر خىل ئالماس قوراللىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

ئالماس بۆلەكلىرىنىڭ مۇھىم تەركىبلىرىنىڭ بىرى بولۇش سۈپىتى بىلەن (يەنە بىرى مېتال پاراشوك) ، سۈنئىي ئالماس ئىقتىدار قىسمى سۈپىتىدە ئىشلىگەن بولۇپ ، بېتون ، ئاسفالت ، كاھىش ، ئەينەك ، گرانىت قاتارلىق ئوخشىمىغان قۇرۇلۇش ماتېرىياللىرىنى كېسىش ، ئۇۋىلاش ۋە بۇرغىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ. مەرمەر تاش ۋە باشقا تاشلار.
سۈنئىي ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ شەكلى ، دەرىجىسى ۋە گىرىتتىن ئىبارەت 3 ئاساسلىق ئۆلچىمى بار.

(تۆۋەندىكى «ئالماس زەررىچىلىرى» «سۈنئىي ئالماس زەررىچىلىرى» نى كۆرسىتىدۇ)

1.1 ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ ئوخشىمىغان شەكىللىرى

ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلىرى ئوخشىمايدۇ.ئاساسلىقى 2 خىل شەكلى بار: بىرى Granular تىپى ، يەنە بىرى Flat تىپى.

دانچە ئالماس زەررىچىلىرى ئاساسلىقى كېسىش ۋە بۇرغىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.ياخشى دانچە ئالماس زەررىچىلىرى بۇلۇڭلۇق بولۇشى كېرەك.قىر ۋە بۇلۇڭلار كېسىش ۋە بۇرغىلاش ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

تەكشى ئالماس زەررىچىلىرى ئاساسلىقى ئۇۋىلاش ۋە سىلىقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.چۈنكى ئۇۋۇلاش ۋە سىلىقلاش جەريانىدا ، مەقسەت خىزمەت يۈزىنى تېخىمۇ سىلىق ھەم سىلىق قىلىش ، ئەمما ئەگەر دانچە ئالماس زەررىچىلىرى ئىشلەتسىڭىز ، ئۇ خىزمەت يۈزىدە چوڭ داغلارنى قالدۇرىدۇ.

1.2 ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى ئالماس زەررىچىلىرى

ئالماسنىڭ ئوخشىمىغان ئىشلىتىلىش دەرىجىسى ئوخشىمايدۇ.ئادەتتە ، كېسىش ۋە بۇرغىلاشقا ئىشلىتىلىدىغان ئالماس زەررىچىلىرى ئۇۋىلاشقا قارىغاندا يۇقىرى سۈپەتلىك بولىدۇ.چۈنكى كېسىش ۋە بۇرغىلاش ئالماس زەررىچىلىرىگە تارتىشقا قارىغاندا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپكە ئىگە.مەسىلەن ، ئالماس پالۋاندىكى ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ سۈپىتى پول ئالماس ئۇۋىلاش قوراللىرىدىكىگە قارىغاندا يۇقىرى.

1.3 ئوخشىمىغان چوڭلۇقتىكى ئالماس زەررىچىلىرى

بىز «ئالماس گىرىت» دەپ ئاتىغان زەررىچە چوڭلۇقى.ئالماسنىڭ سانى قانچە چوڭ بولسا ، ئالماس زەررىچىلىرى شۇنچە كىچىك بولىدۇ.ئالماس زەررىچىلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئالماسنىڭ سۈركىلىش سانى تەتۈر نىسبەتتە.چوڭ رازمېرلىق ئالماس زەررىچىلىرى ئادەتتە كېسىش ، قوپال ئۇۋىلاش ۋە بۇرغىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئوتتۇراھال چوڭلۇقتىكى ئالماس زەررىچىلىرى ئادەتتە ئوتتۇرا ئۇۋىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.كىچىك رازمېرلىق ئالماس زەررىچىلىرى ئادەتتە سىلىقلاش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.تۆۋەندىكى جەدۋەلنى تەكشۈرۈپ ، ئوخشىمىغان ئالماس قوراللىرىدا ئىشلىتىلىدىغان ئوخشىمىغان ئالماس رېشاتكىلارنى بىلىڭ:

ئەگەر ئالماس زەررىچە چوڭلۇقى ۋە ماس كېلىدىغان ئالماس رېشاتكا نومۇرى توغرىسىدا تېخىمۇ كۆپ بىلمەكچى بولسىڭىز ، «ئالماس زەررىچە چوڭ-كىچىكلىكىنى ئۆزگەرتىش جەدۋىلى» نى تەكشۈرۈڭ.ئوخشىمىغان دۆلەت ياكى تەشكىلاتلار ئوخشىمىغان ئۆلچەملەرنى قوللىنىدۇ ، ئەمما ئۇلار پەقەت سەل ئوخشىمايدۇ.مېنىڭ دېمەكچى بولغىنىم ، ئالماسنىڭ سۈركىلىش نومۇرى ھەمىشە بىر دائىرە ، مەسىلەن 35/40 # ، 40/50 #.بىز بەزىدە پەقەت 40 # گە ئوخشاش بىر بەلۋاغ نومۇرىنى بېسىپ چىقىرىمىزئالماس قوراللىرىئاددىيلىق ياكى خېرىدارلارنىڭ تەلىپى سەۋەبىدىن.

ئاپتاپپەرەس ئالماس قوراللىرىغا نىسبەتەن ، بىز پەقەت ئالماس ئۇلاش قوراللىرىمىزغا ئالماس بەلۋاغ نومۇرىنى بېسىپ چىقىرىمىز.

.

.

.

«مېتال پاراشوك»

مېتال پاراشوك باغلىنىش ئورگىنى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، يەنى ئۇ ئاستا-ئاستا ئىستېمال قىلىنىپ ، خىزمەت جەريانىدا ئالماس زەررىچىلىرىنى ئاشكارىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.ئۇ Cu ، Sn ، Ag ، Co ، Ni ، WC ، Mo قاتارلىق ئوخشىمىغان مېتاللارنىڭ ئارىلاشمىسى بولۇپ ، ھەر بىر ئېلېمېنتنىڭ ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىكى بار بولۇپ ، ئۆزگىچە ئىقتىدارلارغا ئىشلىتىلىدۇ.تۆۋەندىكىدەك تەكشۈرۈڭ:

• Fe - تۆمۈر پاراشوك ئەرزان ، ئادەتتە مېتال پاراشوكنىڭ ئاساسلىق تەركىبى.

• Cu - مىس پاراشوكى يېپىشتۇرۇش رولىنى ئوينايدۇ ، بەزىدە ئۇ مېتال پاراشوكنىڭ ئاساسلىق تەركىبى بولىدۇ (مەسىلەن مەرمەر ئالماس بۆلەكلىرى قاتارلىقلار)

• Ni- نىكېل پاراشوكى ئالماس بۆلىكىنىڭ قاتتىقلىقىنى ياخشىلاش ۋە ئالماس بۆلىكىنى بۇزۇشنى قىيىنلاشتۇرۇش ۋە مېتال رىشتىنىڭ كۈچىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

• Co - كوبالت تالقىنىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى بار ، ئۇ مېتالنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقىنى ياخشىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئۇ ئادەتتە قۇرۇق ئالماس كېسىش قوراللىرى ۋە قۇرۇق ئالماس بۇرغىلاش قوراللىرىدا ئىشلىتىلىدۇ.

• (Sn) قالاي ۋە (Zn) سىنىك پاراشوكىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى تۆۋەن بولۇپ ، ئۇلار قېتىشىش رولىنى ئوينايدۇ.

ئالماس بۆلەك فورمۇلا (ياكى ئالماس فورمۇلا)

ئالماس بۆلەك فورمۇلا يەنە ئالماس فورمۇلا دەپمۇ ئاتىلىدۇ.ئۇ ئالماس زەررىچىلىرى ۋە مەلۇم نىسبەتتىكى مېتال ئېلېمېنتلاردا كېلىدۇ.ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ئوخشىمىغان ئالماس فورمۇلا ئىشلىتىلىدۇ.ئۇلار ئاساسلىقى 4 ئامىل ئارقىلىق تەرەققىي قىلغان:

1. كېسىش ، يەر ۋە بۇرغىلاشقا تېگىشلىك ماتېرىيال تىپى

ئوخشىمىغان تۈردىكى ماتېرىياللار ئوخشىمىغان ئالماس فورمۇلاغا موھتاج ، مەسىلەن گرانىت ، مەرمەر تاش ، بېتون ، ئاسفالت قاتارلىقلار.

2. سۈپەت دەرىجىسى.

ئالماس بۆلەكلىرىنىڭ يۇقىرى باھاسى يۇقىرى باھادىن دېرەك بېرىدۇ.ئوخشىمىغان بازار ئوخشىمىغان باھانى قوبۇل قىلىدۇ ، شۇڭا ئوخشىمىغان بازارلاردا ئوخشىمىغان ئالماس بۆلەكلىرى ياسالغان.

3. تېخىمۇ يۇقىرى ئىقتىدار ۋە ئۆمرى ئۇزۇن ، قايسىسىنى ياخشى كۆرىسىز؟

نۇرغۇن ئالماس قوراللىرىنى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ياكى تەمىنلىگۈچىلەرنىڭ ئېيتىشىچە ، ئۇلارنىڭ ئالماس قوراللىرى يۇقىرى ئىقتىدارلىق ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرىدىكەن.ئەمما ئەمەلىيەتتە ، بىز بىرلا ۋاقىتتا ئەڭ يۇقىرى ئۆمۈر ۋە ئەڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرەلمەيمىز.بىز تاللىشىمىز كېرەك.ئەگەر تېخىمۇ يۇقىرى ئۈنۈمگە ئېرىشمەكچى بولسىڭىز ، بىر قىسىم ئۆمرى قىسقىرايدۇ.ئەگەر ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشنى ئويلىسىڭىز ، ئوخشاشلا ، ئىقتىدار قۇربان بولىدۇ.بۇ يەردە سىز تاللايدىغان ئۈچ خىل ئۇسۇل بار:

• تېخىمۇ يۇقىرى ئىقتىدار ۋە تۆۋەن ئۆمرى.
• تۆۋەن ئىقتىدار ۋە يۇقىرى ئۆمۈر.
• ئوتتۇراھال ئىقتىدار ۋە ئوتتۇرا ئۆمرى.

4. ئالاھىدە خېرىدارلار ئۈچۈن ئۆزگىچە ئالماس بۆلەك فورمۇلاسى.

1993-يىلدىن باشلاپ كەسپىي ئالماس بۆلەك ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، Sunny Tools ئاللىقاچان ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە بازارلار ئۈچۈن نۇرغۇنلىغان ئالماس فورمۇلانى ياساپ چىققان.بىز ئالماس بۆلەكنى تەرەققىي قىلدۇردۇق ۋە ئۇنى ئاساسلىق بازارنىڭ تېشى ۋە بېتوندا سىناق قىلدۇق.ئەمما دۇنيانىڭ ھەرقايسى جايلىرىدا نۇرغۇن ئوخشىمىغان تاشلار بار ، شۇڭا كونكرېت تۈر ئۈچۈن ئالماس فورمۇلاسىنى تەڭشەش شەرت.

بۇ بىزنىڭ ھەل قىلىش چارىمىز: يېڭى خېرىدارلار دەسلەپتە سىناق قىلىش ئۈچۈن بىر يۈرۈش ئالماس بۆلەكلىرىمىزنى سېتىۋالالايدۇ.ئەگەر ئۇلار سىزنىڭ مۆلچەرىڭىزگە يېتەلمىسە ، بىزگە تەكلىپ-پىكىر بېرىڭ ، بىز ئالماس فورمۇلانى سىزنىڭ تەلىپىڭىزگە ماس ھالدا تەڭشىيەلەيمىز.

بۇنىڭدىن باشقا ، سۈننىي ئوخشىمىغان كودلار بىلەن ئۆزگىچە ئالماس فورمۇلاغا ئىسىم قويىدۇ ۋە ئۇلارنىڭ ئىپادىسىگە دىققەت قىلىدۇ.شۇڭا ، سىز پەقەت كونكرېت كود نومۇرىنى تاللىيالايسىز ، ئالاقىلىشىش ئاسان ۋە ئۈنۈملۈك.

خۇلاسىلىگەندە ، تەرەققىي قىلدۇرۇشقا تېگىشلىك نۇرغۇن ئوخشىمىغان ئالماس فورمۇلا بار.قوپال ھېسابلاش ئارقىلىق ، مەن 81 خىل ئالماس فورمۇلادىن بىر ئۈستەل ياساپ چىقتىم ، ئەمما ئۇلار بۇنىڭدىن كۆپ.سەۋەبى:

• 1. بىر شىركەت بەلكىم ئالماس بۆلەكلىرى ئۈچۈن 3 دىن ئارتۇق دەرىجىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشى مۇمكىن.
• 2. بېتون ئۇلاش قوراللىرىنىڭ ئالماس فورمۇلاسى تېخىمۇ كۆپ - شۇڭا نۇرغۇن ئالماس رېشاتكىسى ۋە زايوم تۈرلىرىنى ھېسابلاش كېرەك.
• 3. ئوخشىمىغان ئىقتىدار ۋە ئۆمرى ئوخشاش بولمىغان ئالماس فورمۇلاسى ئويلىنىپ باقمىغان.
• 4. ئالاھىدە خېرىدارلارنىڭ ئۆزگىچە ئالماس فورمۇلاسى ئويلىنىپ باقمىغان.

تۆۋەندىكى دىئاگرامما - «ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ ئالماس فورمۇلاسى» سىزگە ئالماس بۆلەك فورمۇلاسىنىڭ سانى ھەققىدە ئەتراپلىق ئويلىنىش.

كېيىنكى ماقالىلەردە توختىماي توختىلىمىز:

1. ئوخشىمىغان تىپتىكى ئالماس بۆلەكلىرى

2. ئالماس بۆلەكلىرىنى ئىشلەپچىقىرىش

3. ئالماس بۆلەكلىرىنىڭ كەپشەرلەش تىپى