ଡାଇମଣ୍ଡ ସେଗମେଣ୍ଟ ହେଉଛି ଡାଇମଣ୍ଡ କରତ ବ୍ଲେଡ୍, ଡାଇମଣ୍ଡ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଜୋତା, ଡାଇମଣ୍ଡ କୋର୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଇତ୍ୟାଦିର ଡାଇମଣ୍ଡ ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅଂଶ।

ଆମେ ଶୂନ୍ୟରୁ ହୀରା ଖଣ୍ଡ କିପରି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା? ଆସନ୍ତୁ ଯିବା!

ପଦକ୍ଷେପ ୧ – ହୀରା କଣିକା ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା

ଆମର ଶେଷ ଆର୍ଟିକିଲ୍ "ହୀରା ଖଣ୍ଡ କ'ଣ ନେଇ ଗଠିତ?" ରୁ, ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ହୀରା ଖଣ୍ଡ ହୀରା କଣିକା ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡରରୁ ଗଠିତ।

ତେଣୁ, ପ୍ରଥମେ, ଆମକୁ ଏହି ଦୁଇଟି ଅଂଶ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡିବ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନେକ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ହୀରା ସୂତ୍ର ଅଛି। ଏହାର ଅର୍ଥ, ଆମକୁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ "ସଠିକ" ହୀରା କଣିକା ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ହୀରା ଖଣ୍ଡ ତିଆରି ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ, ଆମେ ହୀରା କଣିକା ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡରର "ସଂଶୋଧନ" ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବା ଉଚିତ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆପଣ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ଖଣ୍ଡ ତିଆରି କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ମାର୍ବଲ୍ ଖଣ୍ଡ ସୂତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ ନାହିଁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୨ – ହୀରା ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡରର ଯୌଗିକ ମିଶ୍ରଣ

ଆମକୁ ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଡାଇମାଉଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ପାୱାଡର ଯୌଗିକକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ପାଇବା ପାଇଁ, ଆମେ ଯୌଗିକକୁ ଦୁଇଥର ମିଶ୍ରଣ କରିବୁ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ସମୟ 2 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ରହିବା ଉଚିତ।

ପଦକ୍ଷେପ 3 – ହୀରା ଖଣ୍ଡର ଥଣ୍ଡା ଚାପ

କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସିଂ ହେଉଛି ମିଶ୍ରଣ ପାଉଡରକୁ ସେଗମେଣ୍ଟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ। କୋଲ୍ଡ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ ର ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ସେଗମେଣ୍ଟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ତିଆରି କରେ (ଯେପରିକି ବାର୍, ତୀର, ବଟନ୍, ଇତ୍ୟାଦି)। ସେଗମେଣ୍ଟ କାଟିବା ପାଇଁ, ଆମକୁ 3ଟି ଭିନ୍ନ ସ୍ତର ତିଆରି କରିବା ଉଚିତ: ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ତର, ମଧ୍ୟ ସ୍ତର ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସ୍ତର। ପାର୍ଶ୍ୱ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ ଅଧିକ ହୀରା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ମଧ୍ୟ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ହୀରା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ କୌଣସି ହୀରା କଣିକା ଥାଏ।

ପଦକ୍ଷେପ ୪ – ହୀରା ଖଣ୍ଡର ଡାଇ-ଫିଲିଂ

ଡାଇ-ଫିଲିଂ ହେଉଛି ଗରମ ଚାପିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା-ଚାପିଥିବା ଖଣ୍ଡ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଛାଞ୍ଚରେ ସେଟ୍ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଶ୍ରମିକମାନେ କ୍ରମାନୁସାରେ ହୀରା ଖଣ୍ଡ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରେ ରଖନ୍ତି। ତା'ପରେ ଛାଞ୍ଚଟି ଗରମ ଚାପିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କରିଥାଏ।

ପଦକ୍ଷେପ ୫ – ହୀରା ଖଣ୍ଡକୁ ଗରମ ଚାପିବା

ଗରମ ଚାପ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ହୀରା ଖଣ୍ଡ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ର କଠିନ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ। ବିଭିନ୍ନ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ହୀରା ଖଣ୍ଡର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ପଦକ୍ଷେପ 6 – ଛାଞ୍ଚକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ହୀରା ଖଣ୍ଡ ନେବା

ଗରମ ଚାପିବା ପରେ, ଆମକୁ ଛାଞ୍ଚକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ହୀରା ଖଣ୍ଡ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ ହୀରା ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇସାରିଛି।

ପଦକ୍ଷେପ ୭ – ହୀରା ଖଣ୍ଡର ବାଲି ବିସ୍ଫୋରଣ

ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ବାଲି ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ଗଦା ସଫା କରିବା।

ପଦକ୍ଷେପ 8 – ହୀରା ଖଣ୍ଡର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ହୀରା ଖଣ୍ଡକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ, ମୁଖ୍ୟ ସୂଚକାଙ୍କ ହେଉଛି ଦୃଶ୍ୟ, ଆକାର ଏବଂ ଓଜନ।

ପଦକ୍ଷେପ ୯ – ହୀରା ଖଣ୍ଡର ପ୍ୟାକିଂ

ଆମ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସନି ଡାଇମଣ୍ଡ ଟୁଲ୍ସର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି।