ਡਾਇਮੰਡ ਸੈਗਮੈਂਟ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਜੁੱਤੇ, ਹੀਰਾ ਕੋਰ ਡ੍ਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਆਦਿ ਦੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਸੰਦਾਂ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਜ਼ੀਰੋ ਤੋਂ ਹੀਰੇ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਕਿਵੇਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਚਲੋ ਚੱਲੀਏ!

ਕਦਮ 1 – ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ

ਸਾਡੇ ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ "ਹੀਰੇ ਦਾ ਖੰਡ ਕਿਸ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ?" ਤੋਂ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹੀਰੇ ਦਾ ਖੰਡ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ 2 ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ, ਸਾਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ "ਸਹੀ" ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ "ਸੁਧਾਰ" ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ ਖੰਡ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।

ਕਦਮ 2 – ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ

ਸਾਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਡਾਇਮੌਂਡ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਮਾਂ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 3 – ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ

ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੈਗਮੈਂਟ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡ ਸੈਗਮੈਂਟ ਲੇਅਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਰ, ਐਰੋ, ਬਟਨ, ਆਦਿ) ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਗਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ 3 ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਰਤਾਂ ਬਣਾਉਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਾਈਡ ਲੇਅਰ, ਮਿਡਲ ਲੇਅਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਲੇਅਰ। ਸਾਈਡ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਮਿਡਲ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀਰੇ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਲੇਅਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਹੀਰੇ ਦੇ ਕਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।

ਕਦਮ 4 – ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਡਾਈ-ਫਿਲਿੰਗ

ਡਾਈ-ਫਿਲਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ-ਪ੍ਰੈਸਡ ਸੈਗਮੈਂਟ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਕਾਮੇ ਕ੍ਰਮ ਅਨੁਸਾਰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਮੋਲਡ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 5 – ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ

ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਠੋਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 6 – ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਲੈਣਾ

ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਚੁੱਕੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 7 – ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੈਂਡ ਬਲਾਸਟਿੰਗ

ਇਹ ਕਦਮ ਰੇਤ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੇ ਬੁਰਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਕਦਮ 8 – ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ

ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੁੱਖ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦਿੱਖ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਕਦਮ 9 – ਹੀਰੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ

ਸਨੀ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਸ ਕੋਲ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ।