Jako element funkcjonalny niemal wszystkich rodzajów narzędzi diamentowych (z wyjątkiem niektórych narzędzi diamentowych wykorzystujących węgliki wolframu lub PCD, takich jak groszkownice czy narzędzia do usuwania powłok PCD), segmenty diamentowe odgrywają kluczową rolę. Zasadniczo istnieją dwa rodzaje segmentów diamentowych: spoiwo metalowe i spoiwo żywiczne.

Segmenty diamentowe łączone metalem są szeroko stosowane we wszystkich rodzajach narzędzi diamentowych, w tym: diamentowe brzeszczoty, diamentowe ściernice garnkowe, wiertło rdzeniowe diamentoweitp. Segmenty diamentowe wiązane żywicą są zazwyczaj stosowane wyłącznie w narzędziach diamentowych do szlifowania, takich jak diamentowe tarcze polerskie, tarcze szlifierskie do betonu żywicznego itp.

Ale czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, z czego składa się segment diamentu połączony metalem?

Odpowiedź brzmiCząsteczki diamentuIProszek metalowySegment diamentowy wiązany metalem to mieszanina cząstek diamentu i proszków metalowych poddana prasowaniu na zimno i na gorąco. Dowiedzmy się więcej o „diamentach” i „proszkach metalowych”.

„Sztuczne diamenty”

„Diamenty” można podzielić na diamenty naturalne i diamenty sztuczne.

Naturalne diamenty nadają się do wyrobu drogiej biżuterii w różnych kształtach, natomiast sztuczne diamenty są powszechnie stosowane w różnego rodzaju narzędziach diamentowych.

Jako jeden z ważnych składników segmentów diamentowych (drugim jest proszek metalowy), sztuczne diamenty działają jako część funkcyjna i mogą być stosowane do cięcia, szlifowania i wiercenia różnych materiałów budowlanych, takich jak beton, asfalt, płytki, szkło, granit, marmur i inne kamienie.
Sztuczne cząsteczki diamentu mają 3 główne cechy: kształty, klasy i ziarnistość.

(Poniższe „cząsteczki diamentu” odnoszą się do „sztucznych cząsteczek diamentu”)

1.1 Różne kształty cząstek diamentu

Cząsteczki diamentu mają różne kształty, odpowiednie do różnych zastosowań. Istnieją dwa główne kształty: granularny i płaski.

Granulowane cząstki diamentu są używane głównie do cięcia i wiercenia. Dobre granulowane cząstki diamentu powinny być kanciaste. Krawędzie i narożniki gwarantują wydajność cięcia i wiercenia.

Płaskie cząsteczki diamentu są używane głównie do szlifowania i polerowania. Celem szlifowania i polerowania jest wygładzenie i wygładzenie powierzchni roboczej, ale użycie ziarnistych cząsteczek diamentu pozostawi na powierzchni roboczej ogromne rysy.

1.2 Różne gatunki cząstek diamentowych

Diamenty mają różną klasę i są przeznaczone do różnych zastosowań. Generalnie, cząstki diamentowe używane do cięcia i wiercenia charakteryzują się wyższą jakością niż te używane do szlifowania. Wynika to z faktu, że cięcie i wiercenie wymaga większych ilości cząstek diamentowych niż szlifowanie. Na przykład, jakość cząstek diamentowych w diamentowych tarczach tnących jest wyższa niż w diamentowych narzędziach do szlifowania podłóg.

1.3 Różne rozmiary cząstek diamentu

Rozmiary cząstek nazywamy „ziarnem diamentowym”. Im większa liczba ziaren diamentu, tym mniejsze są jego cząsteczki. Rozmiar cząstek diamentu i jego liczba ziaren diamentu są odwrotnie proporcjonalne. Duże cząstki diamentu są zazwyczaj używane do cięcia, szlifowania zgrubnego i wiercenia. Średnie cząstki diamentu są zazwyczaj używane do szlifowania średniego. Małe cząstki diamentu są zazwyczaj używane do polerowania. Sprawdź poniższą tabelę, aby poznać różne rodzaje ziaren diamentu stosowane w różnych narzędziach diamentowych:

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o wielkości cząstek diamentu i odpowiadającej jej liczbie ziaren diamentu, sprawdź „Tabelę konwersji wielkości cząstek diamentu” poniżej. Różne kraje i organizacje stosują różne standardy, ale różnią się one tylko nieznacznie. Chcę powiedzieć, że liczba ziaren diamentu zawsze jest określona w pewnym zakresie, na przykład 35/40#, 40/50#. Czasami na papierze drukujemy tylko jedną liczbę ziaren, na przykład 40#. narzędzia diamentowe dla uproszczenia lub ze względu na wymagania klientów.

W przypadku narzędzi diamentowych Sunny numery pierścieni diamentowych umieszczamy wyłącznie na naszych narzędziach do szlifowania diamentów.

.

.

.

„Proszek metalowy”

Proszek metaliczny służy jako spoiwo, co oznacza, że ​​będzie stopniowo zużywany i pomoże odsłonić cząsteczki diamentu podczas obróbki. Jest to mieszanina różnych metali, takich jak Cu, Sn, Ag, Co, Ni, WC, Mo itp. Każdy pierwiastek ma swoje unikalne właściwości i jest wykorzystywany do unikalnych celów. Proszę sprawdzić poniższe:

• Proszek żelaza Fe jest tani i stanowi zazwyczaj główny składnik proszku metalowego.

• Cu – Proszek miedzi działa jako klej, czasami jest głównym składnikiem proszku metalowego (np. marmuru, segmentów diamentowych itp.)

• W – Proszek niklowy stosowany jest w celu zwiększenia wytrzymałości segmentu diamentowego i utrudnienia jego złamania, a także zwiększenia wytrzymałości wiązania metalowego.

• Co – Proszek kobaltu jest odporny na wysokie temperatury i jest stosowany w celu poprawy stabilności termicznej metalu. Jest zwykle stosowany w narzędziach do cięcia diamentowego na sucho oraz narzędziach do wiercenia diamentowego na sucho.

• Proszek (Sn)cyny i (Zn)cynku ma niską temperaturę topnienia i pełni rolę sklejającą.

Formuła segmentu diamentowego (lub formuła diamentowa)

Formuła segmentu diamentowego, zwana również formułą diamentową. Występuje w postaci cząsteczek diamentu i określonych pierwiastków metalicznych o określonej proporcji. Różne formuły diamentów są wykorzystywane do różnych zastosowań. Powstają one głównie na podstawie 4 czynników:

1. Rodzaj materiału, który ma być cięty, szlifowany i wiercony

Do różnych materiałów potrzebne są różne formuły diamentów, np. granit, marmur, beton, asfalt itp.

2. Klasy jakości.

Wysoka jakość segmentów diamentowych oznacza wysoką cenę. Różne rynki akceptują różne ceny, dlatego segmenty diamentowe o różnej jakości są produkowane na różne rynki.

3. Wyższa wydajność i dłuższa żywotność – którą opcję preferujesz?

Wiemy, że wielu producentów lub dostawców narzędzi diamentowych deklaruje wysoką wydajność i długą żywotność. W rzeczywistości jednak nie możemy jednocześnie osiągnąć najwyższej żywotności i najdłuższej żywotności. Musimy dokonać wyboru. Jeśli zależy nam na wyższej wydajności, część żywotności ulegnie skróceniu. Jeśli zależy nam na dłuższej żywotności, wydajność również ulegnie pogorszeniu. Oto 3 różne sposoby wyboru:

• Wyższa wydajność i krótsza żywotność.
• Niższa wydajność i dłuższa żywotność.
• Średnia wydajność i średnia żywotność.

4. Unikalne formuły segmentów diamentowych dla konkretnych klientów.

Jako profesjonalny producent segmentów diamentowych od 1993 roku, Sunny Tools opracowało już wiele formuł diamentowych do różnych zastosowań i rynków. Stworzyliśmy segment diamentowy i przetestowaliśmy go na kamieniach i betonie na głównym rynku. Jednak na całym świecie istnieje tak wiele różnych kamieni, że dostosowanie formuł diamentowych do konkretnego projektu jest koniecznością.

Oto nasze rozwiązanie: Nowi klienci mogą kupić kilka zestawów naszych diamentowych segmentów do przetestowania. Jeśli nie spełnią one Państwa oczekiwań, prosimy o informację zwrotną, a my dostosujemy formuły diamentów do Państwa potrzeb.

Co więcej, Sunny nadaje unikalnym formułom diamentów różne kody i opisuje ich skuteczność. Dzięki temu wystarczy wybrać konkretne numery kodów, a komunikacja jest prosta i sprawna.

Podsumowując, istnieje wiele różnych formuł diamentowych, które należy opracować. Na podstawie przybliżonych obliczeń stworzyłem tabelę 81 rodzajów formuł diamentowych, ale jest ich znacznie więcej. Powody są następujące:

• 1. Firma może opracować więcej niż 3 klasy segmentów diamentowych.
• 2. Istnieje o wiele więcej wzorów diamentowych dla narzędzi do szlifowania betonu – należy więc obliczyć wiele rodzajów ziarnistości diamentów i rodzajów wiązań.
• 3. Nie uwzględniono formuł diamentowych o różnej wydajności i trwałości.
• 4. Nie wzięto pod uwagę unikalnych formuł diamentów dla konkretnych klientów.

Poniższa tabela – „Wzory diamentów dla różnych materiałów” ma na celu przybliżenie ilości wzorów segmentów diamentowych.

W kolejnych artykułach będziemy kontynuować dyskusję na temat:

1. Różne rodzaje segmentów diamentowych

2. Produkcja segmentów diamentowych

3. Rodzaj spawania segmentów diamentowych