يجب أن تكون عجلة طحن الماس ذات الكأس أداة ماسية مُثبتة بالمعدن. عند لحام قطع الماس أو ضغطها على البارد على هيكل العجلة المصنوع من الفولاذ (أو معدن بديل، مثل الألومنيوم)، تبدو أحيانًا وكأنها كأس. غالبًا ما تُركّب عجلات طحن الماس ذات الكأس على ماكينات طحن الخرسانة أو ماكينات طحن الزوايا لطحن مواد البناء/الإنشاءات الكاشطة مثل الخرسانة والجرانيت والرخام.

يستخدم

————-

تتوفر تصاميم ومواصفات متنوعة لعجلات كأس طحن الماس لتناسب مختلف احتياجات التطبيقات. فالعجلات ذات القطع الماسية الكبيرة تتحمل أعباء عمل ثقيلة، مثل طحن الخرسانة والحجر. أما العجلات ذات القطع الماسية الصغيرة أو الرفيعة (عادةً مع أقراص PCD) فتُستخدم عادةً لإزالة الدهانات وورق الجدران والغراء والإيبوكسي وغيرها من طلاءات الأسطح بسرعة. ومن الأنواع الشائعة لعجلات كأس طحن الماس: "أحادية الصف"، "مزدوجة الصف"، "توربو"، "PCD"، "أرو"، وغيرها.

كما هو الحال مع أدوات الماس الأخرى المرتبطة بالمعادن، تتميز قطع الماس في عجلات كأس الطحن الماسية بدرجات مختلفة من الترابط (مثل: شديد الصلابة، صلب، لين، إلخ)، ودرجات مختلفة من حبيبات الماس. تختلف جودة الماس وتركيزاته لتناسب الاستخدامات المختلفة. على سبيل المثال، إذا كانت مادة البناء المراد طحنها شديدة الصلابة، فيجب أن تكون الترابطات أكثر ليونة. أما إذا كانت مادة البناء لينة نسبيًا، فيجب أن تكون الترابطات أكثر صلابة.

تُستخدم عجلات كأس الطحن الماسية في عمليات الطحن ذات درجات الخشونة المختلفة. في حالة الطحن الخشن للخرسانة الصلبة، يجب أن تكون الرابطة أكثر ليونة، وبالتالي تكون جودة الماس أعلى، لأنه في هذه الحالة، يصبح الماس أكثر حدة بسرعة. يجب أن يكون حجم حبيبات الماس أكبر، عادةً من 30 إلى 50. في حالة الطحن الخشن، يمكن للحبيبات الكبيرة تحسين كفاءة العمل (طوّرت شركة Sunny Superhard Tools حبيبات 6 و16 لطحن الكاشطة). سيكون تركيز الماس أقل.

لطحن الخرسانة اللينة بدقة (أو تلميعها)، يجب أن تكون الرابطة أقوى، وبالتالي تكون جودة الماس أقل. ونتيجةً لذلك، يدوم الماس لفترة أطول. يتراوح حجم حبيبات الماس عادةً بين 80 و120 حبيبة، حسب متطلبات الطحن. كما يجب أن يكون تركيز الماس أعلى.

بعد الطحن، غالبًا ما يتم تلميع مادة البناء بشكل أكبر باستخدام منصات تلميع الماس المرتبطة بالراتنج بحبيبات الماس المختلفة (200# إلى 3000#).

طرق التصنيع

——————–

هناك طريقتان شائعتان لتصنيع عجلات كأس الطحن الماسية: الضغط الساخن والضغط البارد.

عجلات الكأس الماسية الملحومة عالية التردد مقابل عجلات الكأس الماسية الملبدة

تعتمد تقنية الضغط الساخن على تلبيد أجزاء الماس مباشرة في قوالب تحت ضغط معين في آلة الضغط التلبيد المخصصة، ثم تثبيت أو توصيل أجزاء الماس على جسم عجلة الطحن عبر اللحام عالي التردد (عادة لحام الفضة)، اللحام بالليزر أو التقنية الميكانيكية (مثل اللحام بالنار).

تعتمد تقنية الضغط البارد على ضغط طبقة العمل (المحتوية على الماس) والطبقة الانتقالية (غير المحتوية على الماس) من قطع الماس لتشكيلها مباشرةً على جسم عجلة الطحن. ثم، تُترك القطع متصلة بجسم العجلة عبر أسنان أو فتحات أو طرق أخرى. وأخيرًا، تُوضع عجلات الطحن في أفران التلبيد للتلبيد دون استخدام مكبس.

تتميز أقراص طحن الماس المضغوطة على البارد بحدة أفضل وسعر أقل، لكن عمرها الافتراضي قصير. أما الأقراص المضغوطة على الساخن، فهي أعلى سعرًا نسبيًا، لكنها ذات جودة أفضل وعمر افتراضي أطول. تقدم لكم شركة Sunny Superhard Tools أقراص طحن الماس المضغوطة على الساخن بأسعار تنافسية وجودة عالية.تحقق من كيفية قيامنا بزيادة كفاءة إنتاج أقراص طحن الخرسانة)