Mikä on timanttihiomalaikka?

Timanttihiomalaikan tulee olla metallisidottu timanttityökalu.Kun timanttisegmentit on hitsattu tai kylmäpuristettu teräksiseen (tai vaihtoehtoiseen metalliin, kuten alumiiniin) pyörän runkoon, se näyttää joskus kupilta.Timanttihiomakuppilaikat asennetaan usein betoni- tai kulmahiomakoneisiin hiomaan hankaavia rakennus-/rakennusmateriaaleja, kuten betonia, graniittia ja marmoria.

KÄYTTÄÄ

————-

Timanttihiomakuppilaikkoja on erilaisia ​​malleja ja eritelmiä, jotka sopivat erilaisiin käyttötarpeisiin.Ne, joilla on useita massiivisia timanttisegmenttejä, tekevät raskaan työmäärän, kuten betonin ja kiven hion.Pieniä tai ohuita timanttisegmenttejä (yleensä yhdessä PCD:n kanssa) käytetään yleensä maalien, tapettien, liimojen, epoksien ja muiden erilaisten pintapinnoitteiden nopeaan poistoon.Joitakin yleisiä timanttihiomalaikan tyyppejä ovat "yksirivinen", "kaksirivinen", "turbotyyppi", "PCD-tyyppi", "nuolityyppi" ja niin edelleen.

Aivan kuten muissa metallisidostetuissa timanttityökaluissa, timanttihiomalaikkojen timanttisegmenteissä on useita erilaisia ​​sidoksia (kuten erittäin kovaa, kovaa, pehmeää jne.) ja erilaisia ​​timanttirakeita.Erilainen timanttilaatu ja eri timanttipitoisuudet sopivat erilaisiin käyttötarkoituksiin.Esimerkiksi, jos hiottava rakennusmateriaali on erittäin kovaa, liitoksen tulisi olla pehmeämpi.Jos rakennusmateriaali on kuitenkin suhteellisen pehmeää, liitoksen pitäisi olla kovempaa.

Timanttihiomakuppilaikkoja hyödynnetään eri karkeushionnoissa.Kovan betonin karkeassa hionnassa sidoksen tulee olla pehmeämpi ja siksi timanttien laadun tulisi olla korkeampi, koska tässä tapauksessa timantit tylstyvät nopeammin.Timanttikarkeuden tulisi olla suurempi, yleensä kolmestakymmenestä viiteenkymmeneen.Karkeassa hionnassa suuri karkeus voi parantaa työskentelytehokkuutta (Sunny Superhard Tools on kehittänyt 6 ja 16 karkeuden karkeaa hiontaa varten).Timanttipitoisuus on pienempi.

Pehmeän betonin hienohiontaan (tai kiillotukseen) sidoksen tulisi olla kovempaa, ja siksi timanttien laatu on heikompi.Tämän seurauksena timantit kestävät pidempään.Timanttikarkeus on usein kahdeksankymmenen ja sadankahdenkymmenen karkeuden välillä riippuen hiontatarpeista.Timanttipitoisuuden pitäisi olla korkeampi.

Hionnan jälkeen rakennusmateriaalia kiillotetaan usein edelleen hartsilla sidotuilla timanttikiillotustyynyillä, joissa on erilaisia ​​timanttirakeita (200# - 3000#).

Valmistusmenetelmät

———————–

On olemassa 2 yleistä tapaa valmistaa timanttihiomakuppilaikkoja: kuumapuristus ja kylmäpuristus.

korkeataajuiset hitsatut timanttikuppipyörät vs. sintratut timanttikuppivanteet

Kuumapuristustekniikka on sintrata timanttisegmentit suoraan muoteissa tietyn paineen alaisena erityisessä sintrauspuristinkoneessa, minkä jälkeen timanttisegmentit kiinnitetään tai yhdistetään hiomalaikan runkoon suurtaajuushitsauksella (yleensä hopeajuottamalla), laserhitsauksella tai mekaaninen tekniikka (kuten palojuotto).

Kylmäpuristustekniikka on puristaa timanttisegmenttien työkerros (sisältää timantteja) ja transitiivinen kerros (ei sisällä timantteja) muotoonsa suoraan hiomalaikan runkoon.Anna sitten segmenttien liittyä pyörän runkoon hampaiden, urien tai muiden eri tapojen kautta.Aseta lopuksi hiomalaikat sintrausuuneihin sintraamaan ilman puristinta.

Kylmäpuristetulla timanttihiomakuppilaikalla on parempi terävyys ja halvempi hinta, mutta lyhyt käyttöikä.Kuumapuristetulla on suhteellisen korkeampi hinta, mutta parempi laatu ja pidempi käyttöikä.Sunny Superhard Tools voi tarjota sinulle kilpailukykyiset kuumapuristetut timanttihiomalaikat korkealaatuisina.(Tarkista, miten teimme betonihiomalaikkojen tuotannon tehokkuuden lisäämiseksi)