എന്താണ് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീൽ?

ഒരു ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീൽ ഒരു ലോഹ ബോണ്ടഡ് ഡയമണ്ട് ടൂൾ ആയിരിക്കണം.ഒരു സ്റ്റീൽ (അല്ലെങ്കിൽ ഇതര ലോഹം, അലുമിനിയം പോലെയുള്ള) വീൽ ബോഡിയിൽ വജ്രം സെഗ്‌മെന്റുകൾ വെൽഡിഡ് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത അമർത്തിയാൽ, അത് ചിലപ്പോൾ ഒരു കപ്പ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു.കോൺക്രീറ്റ്, ഗ്രാനൈറ്റ്, മാർബിൾ തുടങ്ങിയ ഉരച്ചിലുകൾ ഉള്ള കെട്ടിട/നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ പൊടിക്കാൻ കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രൈൻഡറുകളിലോ ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡറുകളിലോ ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലുകൾ ഘടിപ്പിക്കാറുണ്ട്.

ഉപയോഗിക്കുക

————-

വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലുകളുടെ വിവിധ ഡിസൈനുകളും സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്.നിരവധി ഭീമൻ വജ്ര വിഭാഗങ്ങളുള്ളവർ കോൺക്രീറ്റും കല്ലും പൊടിക്കുന്നത് പോലുള്ള കനത്ത ജോലിഭാരം ഏറ്റെടുക്കും.ചെറിയതോ കനം കുറഞ്ഞതോ ആയ ഡയമണ്ട് സെഗ്‌മെന്റുകളുള്ളവ (സാധാരണയായി പിസിഡികൾക്കൊപ്പം) പെയിന്റുകൾ, വാൾപേപ്പറുകൾ, പശകൾ, എപ്പോക്സി, മറ്റ് വ്യത്യസ്ത ഉപരിതല കോട്ടിംഗുകൾ എന്നിവ വേഗത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാൻ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു."ഒറ്റ വരി", "ഇരട്ട വരി", "ടർബോ തരം", "PCD തരം", "ആരോ തരം" തുടങ്ങിയവയാണ് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലിന്റെ ചില സാധാരണ തരങ്ങൾ.

മറ്റ് ലോഹ-ബോണ്ടഡ് ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ പോലെ, ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലുകളിലെ ഡയമണ്ട് സെഗ്‌മെന്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ബോണ്ടുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയുണ്ട് (വളരെ ഹാർഡ്, ഹാർഡ്, സോഫ്റ്റ്, മുതലായവ), കൂടാതെ വൈവിധ്യമാർന്ന ഡയമണ്ട് ഗ്രിറ്റുകൾ.വ്യത്യസ്‌തമായ വജ്ര ഗുണനിലവാരവും വ്യത്യസ്‌തമായ വജ്ര സാന്ദ്രീകരണങ്ങളും വ്യത്യസ്‌ത ഉപയോഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.ഒരു ഉദാഹരണമായി, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ പൊടിക്കുന്നതിന് വളരെ കഠിനമാണെങ്കിൽ, ബോണ്ട് മൃദുവായതായിരിക്കണം.എന്നിരുന്നാലും, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ താരതമ്യേന മൃദുവായതാണെങ്കിൽ, ബോണ്ട് കൂടുതൽ കഠിനമായിരിക്കണം.

ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലുകൾ വ്യത്യസ്ത പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.കട്ടിയുള്ള കോൺക്രീറ്റിന്റെ പരുക്കൻ പൊടിക്കുന്നതിന്, ബോണ്ട് മൃദുവായതായിരിക്കണം, അതിനാൽ, വജ്രങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതായിരിക്കണം, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വജ്രങ്ങൾ വേഗത്തിൽ മൂർച്ചയുള്ളതായിത്തീരുന്നു.ഡയമണ്ട് ഗ്രിറ്റ് വലുതായിരിക്കണം, സാധാരണയായി മുപ്പത് ഗ്രിറ്റ് മുതൽ അമ്പത് ഗ്രിറ്റ് വരെ.പരുക്കൻ ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി, വലിയ ഗ്രിറ്റിന് പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും (സണ്ണി സൂപ്പർഹാർഡ് ടൂൾസ് 6 ഗ്രിറ്റും 16 ഗ്രിറ്റും വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്).ഡയമണ്ട് കോൺസൺട്രേഷൻ കുറവായിരിക്കും.

മൃദുവായ കോൺക്രീറ്റിന്റെ നന്നായി പൊടിക്കുന്നതിന് (അല്ലെങ്കിൽ മിനുക്കുന്നതിന്) ബോണ്ട് കൂടുതൽ കഠിനമായിരിക്കണം, അതിനാൽ വജ്രങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറവായിരിക്കും.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, വജ്രങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കും.ഡയമണ്ട് ഗ്രിറ്റ് പലപ്പോഴും എൺപത് ഗ്രിറ്റിനും നൂറ്റി ഇരുപത് ഗ്രിറ്റിനും ഇടയിലാണ്, ഇത് പൊടിക്കാനുള്ള ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.വജ്രത്തിന്റെ സാന്ദ്രത കൂടുതലായിരിക്കണം.

പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ വിവിധ ഡയമണ്ട് ഗ്രിറ്റുകളുടെ (200# മുതൽ 3000# വരെ) റെസിൻ-ബോണ്ടഡ് ഡയമണ്ട് പോളിഷിംഗ് പാഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കൂടുതൽ മിനുക്കിയിരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ രീതികൾ

——————–

ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് 2 പൊതു വഴികളുണ്ട്: ചൂടുള്ള അമർത്തലും തണുത്ത അമർത്തലും.

ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡഡ് ഡയമണ്ട് കപ്പ് വീലുകൾ, സിന്റർഡ് ഡയമണ്ട് കപ്പ് വീലുകൾ

ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ടെക്നിക് ഡെഡിക്കേറ്റഡ് സിന്ററിംഗ് പ്രസ് മെഷീനിൽ ഒരു പ്രത്യേക മർദ്ദത്തിന് താഴെയുള്ള അച്ചുകളിൽ ഡയമണ്ട് സെഗ്മെന്റുകൾ നേരിട്ട് സിന്റർ ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി വെൽഡിംഗ് (സാധാരണയായി സിൽവർ സോൾഡിംഗ്), ലേസർ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ബോഡിയിലേക്ക് ഡയമണ്ട് സെഗ്മെന്റുകൾ ശരിയാക്കുകയോ ബന്ധിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മെക്കാനിക്കൽ ടെക്നിക് (ഫയർ സോൾഡറിംഗ് പോലെ).

ഡയമണ്ട് സെഗ്‌മെന്റുകളുടെ വർക്കിംഗ് ലെയറും (വജ്രങ്ങൾ അടങ്ങിയത്) ട്രാൻസിറ്റീവ് ലെയറും (വജ്രങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല) അതിന്റെ രൂപത്തിലേക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലിന്റെ ശരീരത്തിൽ നേരിട്ട് അമർത്തുക എന്നതാണ് കോൾഡ് പ്രസ്സിംഗ് ടെക്നിക്.തുടർന്ന്, പല്ലുകൾ, സ്ലോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വ്യത്യസ്ത രീതികൾ വഴി സെഗ്‌മെന്റുകളെ ചക്രത്തിന്റെ ശരീരവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുക.അവസാനം, പ്രസ്സ് ഇല്ലാതെ സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിനായി അരക്കൽ ചക്രങ്ങൾ സിന്ററിംഗ് ഫർണസുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുക.

തണുത്ത അമർത്തിയ ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലിന് മികച്ച മൂർച്ചയും കുറഞ്ഞ വിലയും ഉണ്ട്, എന്നാൽ ചെറിയ ആയുസ്സ്.ഹോട്ട് അമർത്തിയതിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന വിലയുണ്ട്, എന്നാൽ മികച്ച ഗുണനിലവാരവും ദീർഘായുസ്സും.സണ്ണി സൂപ്പർഹാർഡ് ടൂളുകൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മത്സരാധിഷ്ഠിത ഹോട്ട്-പ്രസ്ഡ് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് കപ്പ് വീലുകൾ നിങ്ങൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ കഴിയും.(കോൺക്രീറ്റ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഡിസ്കുകളുടെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങൾ എങ്ങനെ ചെയ്തുവെന്ന് പരിശോധിക്കുക)