ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರವು ಲೋಹದ-ಬಂಧಿತ ವಜ್ರದ ಸಾಧನವಾಗಿರಬೇಕು.ಉಕ್ಕಿನ (ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಪರ್ಯಾಯ ಲೋಹ) ಚಕ್ರದ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಪ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಮತ್ತು ಅಮೃತಶಿಲೆಯಂತಹ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಟ್ಟಡ/ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೋನ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿ

————-

ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿವೆ.ಹಲವಾರು ಬೃಹತ್ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವಂತಹ ಭಾರೀ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PCD ಗಳೊಂದಿಗೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣಗಳು, ವಾಲ್‌ಪೇಪರ್‌ಗಳು, ಅಂಟುಗಳು, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರದ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ "ಏಕ ಸಾಲು", "ಡಬಲ್ ಸಾಲು", "ಟರ್ಬೊ ಪ್ರಕಾರ", "PCD ಪ್ರಕಾರ", "ಬಾಣದ ಪ್ರಕಾರ" ಮತ್ತು ಇತ್ಯಾದಿ.

ಇತರ ಲೋಹ-ಬಂಧಿತ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳಂತೆಯೇ, ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬಂಧಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಮೃದುವಾದ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳು.ವಿಭಿನ್ನ ವಜ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಂಧವು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮೃದುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಂಧವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು.

ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಒರಟುತನದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ಬಂಧವು ಮೃದುವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ, ವಜ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರಬೇಕು, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಜ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಮೊಂಡಾಗುತ್ತವೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂವತ್ತು ಗ್ರಿಟ್‌ನಿಂದ ಐವತ್ತು ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳವರೆಗೆ.ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಗ್ರಿಟ್ ಕೆಲಸದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಸನ್ನಿ ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾರ್ಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು 6 ಗ್ರಿಟ್ ಮತ್ತು 16 ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ).ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮೃದುವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ (ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು) ಬಂಧವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ವಜ್ರಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವಜ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ.ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಭತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ಮತ್ತು ನೂರ ಇಪ್ಪತ್ತು ಗ್ರಿಟ್ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು.

ಗ್ರೌಂಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರಿಟ್‌ಗಳ (200# ರಿಂದ 3000#) ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಡೈಮಂಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳು

——————–

ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು 2 ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ: ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಣ್ಣನೆಯ ಒತ್ತುವಿಕೆ.

ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳು

ಮೀಸಲಾದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡೈಮಂಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳ್ಳಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು), ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ದೇಹಕ್ಕೆ ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು. ಯಾಂತ್ರಿಕ ತಂತ್ರ (ಬೆಂಕಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಂತೆ).

ಶೀತ-ಒತ್ತುವ ತಂತ್ರವು ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಕೆಲಸದ ಪದರವನ್ನು (ವಜ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ) ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಟಿವ್ ಲೇಯರ್ (ವಜ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರದ) ನೇರವಾಗಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ನ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ರೂಪಗಳಿಗೆ ಒತ್ತುವುದು.ನಂತರ, ಭಾಗಗಳು ಹಲ್ಲುಗಳು, ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಭಿನ್ನ ನಡವಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಚಕ್ರದ ದೇಹದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳಲಿ.ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ವೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ.ಬಿಸಿ ಒತ್ತಿದರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಸನ್ನಿ ಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಪರಿಕರಗಳು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬಿಸಿ-ಒತ್ತಿದ ಡೈಮಂಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಪ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು.(ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಾವು ಹೇಗೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ)