දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝදයක් ලෝහ-බන්ධිත දියමන්ති මෙවලමක් විය යුතුය. වානේ (හෝ ඇලුමිනියම් වැනි විකල්ප ලෝහ) රෝද ශරීරයක් මත වෑල්ඩින් කරන ලද හෝ සීතලෙන් තද කළ දියමන්ති කොටස් සමඟ, එය සමහර විට කෝප්පයක් මෙන් පෙනේ. කොන්ක්‍රීට්, ග්‍රැනයිට් සහ කිරිගරුඬ වැනි උල්ෙල්ඛ ගොඩනැගිලි/ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය ඇඹරීමට දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝද බොහෝ විට කොන්ක්‍රීට් ඇඹරුම් යන්ත හෝ කෝණ ඇඹරුම් යන්ත මත සවි කර ඇත.

භාවිත

————--

විවිධ යෙදුම් අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝදවල විවිධ මෝස්තර සහ පිරිවිතර තිබේ. දැවැන්ත දියමන්ති කොටස් කිහිපයක් ඇති අය කොන්ක්‍රීට් සහ ගල් ඇඹරීම වැනි අධික වැඩ බරක් භාර ගනු ඇත. කුඩා හෝ තුනී දියමන්ති කොටස් (සාමාන්‍යයෙන් PCD සමඟ) ඇති ඒවා සාමාන්‍යයෙන් තීන්ත, බිතුපත්, මැලියම්, ඉෙපොක්සි සහ වෙනත් විවිධ මතුපිට ආලේපන ඉක්මනින් ඉවත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝදයේ සමහර පොදු වර්ග වන්නේ "තනි පේළිය", "ද්විත්ව පේළිය", "ටර්බෝ වර්ගය", "PCD වර්ගය", "ඊතල වර්ගය" සහ යනාදියයි.

අනෙකුත් ලෝහ-බන්ධිත දියමන්ති මෙවලම් මෙන්, දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝදවල දියමන්ති කොටස්වල විවිධ බන්ධන පරාසයක් (ඉතා දෘඩ, දෘඩ, මෘදු, ආදිය) සහ විවිධ දියමන්ති කැට ඇත. විවිධ භාවිතයන්ට ගැලපෙන පරිදි විවිධ දියමන්ති ගුණාත්මකභාවය සහ විවිධ දියමන්ති සාන්ද්‍රණයන් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, ඇඹරීමට ඇති ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය ඉතා දෘඩ නම්, බන්ධනය මෘදු විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය සාපේක්ෂව මෘදු නම්, බන්ධනය දැඩි විය යුතුය.

දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝද විවිධ රළුබව සහිත ඇඹරුම් සඳහා භාවිතා වේ. දෘඩ කොන්ක්‍රීට් රළු ඇඹරීම සඳහා, බන්ධනය මෘදු විය යුතු අතර එම නිසා දියමන්තිවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි විය යුතුය, මන්ද මෙම අවස්ථාවේ දී දියමන්ති ඉක්මනින් මොට වේ. දියමන්ති කැට විශාල විය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් කැට තිහක සිට කැට පනහක දක්වා. රළු ඇඹරීම සඳහා, විශාල කැට වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය (සනී සුපර්හාර්ඩ් මෙවලම් උල්ෙල්ඛ කැට ඇඹරීම සඳහා ග්‍රිට් 6 ක් සහ කැට 16 ක් සංවර්ධනය කර ඇත). දියමන්ති සාන්ද්‍රණය අඩු වනු ඇත.

මෘදු කොන්ක්‍රීට් සියුම්ව ඇඹරීම (හෝ ඔප දැමීම) සඳහා, බන්ධනය වඩාත් දැඩි විය යුතු අතර, එම නිසා දියමන්ති වල ගුණාත්මකභාවය අඩු වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, දියමන්ති දිගු කල් පවතිනු ඇත. ඇඹරුම් අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, දියමන්ති කැට බොහෝ විට කැට අසූව සහ එකසිය විස්ස අතර වේ. දියමන්ති සාන්ද්‍රණය වැඩි විය යුතුය.

ඇඹරීමෙන් පසු, ඉදිකිරීම් ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට විවිධ දියමන්ති කැට (200# සිට 3000# දක්වා) දුම්මල-බන්ධිත දියමන්ති ඔප දැමීමේ පෑඩ් වලින් තවදුරටත් ඔප දමනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රම

———————–

දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝද නිෂ්පාදනය කිරීමට පොදු ක්‍රම 2 ක් ඇත: උණුසුම් පීඩනය සහ සීතල පීඩනය.

අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් කරන ලද දියමන්ති කෝප්ප රෝද සහ සින්ටර් කරන ලද දියමන්ති කෝප්ප රෝද

උණුසුම් පීඩන තාක්‍ෂණය යනු කැපවූ සින්ටර් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ නිශ්චිත පීඩනයක් යටතේ අච්චු වල දියමන්ති කොටස් සෘජුවම සින්ටර් කිරීමයි, පසුව අධි-සංඛ්‍යාත වෑල්ඩින් (සාමාන්‍යයෙන් රිදී පෑස්සුම්), ලේසර් වෑල්ඩින් හෝ යාන්ත්‍රික තාක්‍ෂණය (ගිනි පෑස්සුම් වැනි) හරහා දියමන්ති කොටස් ඇඹරුම් රෝදයේ ශරීරයට සවි කිරීම හෝ සම්බන්ධ කිරීමයි.

සීතල-සම්පීඩන තාක්ෂණය යනු දියමන්ති කොටස්වල ක්‍රියාකාරී ස්ථරය (දියමන්ති අඩංගු) සහ සංක්‍රාන්ති ස්ථරය (දියමන්ති අඩංගු නොවන) ඇඹරුම් රෝදයේ ශරීරය මත කෙලින්ම ඒවායේ ආකාරවලට තද කිරීමයි. ඉන්පසු, කොටස් දත්, කට්ට හෝ වෙනත් විවිධ ක්‍රම හරහා රෝදයේ ශරීරය සමඟ සම්බන්ධ වීමට ඉඩ දෙන්න. අවසානයේදී, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකින් තොරව සින්ටර් කිරීම සඳහා ඇඹරුම් රෝද සින්ටර් කිරීමේ උදුන් තුළට දමන්න.

සීතලෙන් තද කළ දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝදයට වඩා හොඳ තියුණු බවක් සහ අඩු මිලක් ඇත, නමුත් කෙටි ආයු කාලයක් ඇත. උණුසුම්ව තද කළ එකකට සාපේක්ෂව ඉහළ මිලක් ඇත, නමුත් වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාවයක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇත. සනී සුපර්හාර්ඩ් මෙවලම් මඟින් ඔබට තරඟකාරී උණුසුම්ව තද කළ දියමන්ති ඇඹරුම් කෝප්ප රෝද උසස් තත්ත්වයෙන් ලබා දිය හැකිය. (කොන්ක්‍රීට් ඇඹරුම් තැටිවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට අප කළේ කෙසේදැයි පරීක්ෂා කරන්න.)