Kaj je diamantna brusilna skodelica?

Diamantna brusilna skodelica mora biti kovinsko vezano diamantno orodje.Z diamantnimi segmenti, privarjenimi ali hladno stisnjenimi na jekleno (ali alternativno kovinsko, kot je aluminij) telo kolesa, je včasih videti kot skodelica.Diamantne brusilne skodelice so pogosto nameščene na brusilnike za beton ali kotne brusilnike za mletje abrazivnih gradbenih/gradbenih materialov, kot so beton, granit in marmor.

UPORABA

————-

Obstajajo različni modeli in specifikacije diamantnih brusnih plošč, ki ustrezajo različnim potrebam uporabe.Tisti z več masivnimi diamantnimi segmenti se bodo lotili velikih delovnih obremenitev, kot je brušenje betona in kamna.Medtem ko se tisti z majhnimi ali tankimi diamantnimi segmenti (običajno skupaj s PCD-ji) običajno uporabljajo za hitro odstranjevanje barv, tapet, lepil, epoksi smole in drugih različnih površinskih premazov.Nekateri pogosti tipi diamantnih brusnih plošč so "enovrstni", "dvoredni", "turbo tip", "PCD tip", "puščica" itd.

Tako kot druga diamantna orodja, vezana na kovino, imajo tudi diamantni segmenti na diamantnih brusilnih ploščah vrsto različnih vezi (na primer zelo trde, trde, mehke itd.) in vrsto različnih diamantnih zrn.Različna kakovost diamantov in različne koncentracije diamantov za različne namene uporabe.Na primer, če je konstrukcijski material, ki ga je treba brusiti, zelo trd, bi morala biti vez mehkejša.Če pa je konstrukcijski material sorazmerno mehak, bi morala biti vez trša.

Diamantne brusne skodelice se uporabljajo pri brušenju različnih hrapavosti.Pri grobem brušenju trdega betona bi morala biti vez mehkejša, zato bi morala biti kakovost diamantov večja, saj se v tem primeru diamanti hitreje topijo.Zrnatost diamanta bi morala biti večja, običajno od zrna trideset do petdeset.Za grobo brušenje lahko veliko zrnatost izboljša delovno učinkovitost (Sunny Superhard Tools je razvil zrnatost 6 in 16 zrnatosti za abrazivno brušenje).Koncentracija diamanta bo manjša.

Za fino brušenje (ali poliranje) mehkega betona bi morala biti vez trša, zato bo kakovost diamantov slabša.Kot rezultat v tem primeru bodo diamanti trajali dlje.Zrnatost diamanta je pogosto med zrnatostjo osemdeset in sto dvajset, odvisno od potreb pri brušenju.Koncentracija diamanta bi morala biti večja.

Po brušenju se konstrukcijski material pogosto še polira z diamantnimi polirnimi blazinicami, vezanimi na smolo, različnih diamantnih zrnc (200# do 3000#).

Metode izdelave

——————–

Obstajata dva običajna načina za izdelavo diamantnih brusilnih plošč: vroče stiskanje in hladno stiskanje.

visokofrekvenčno varjene diamantne čašice v primerjavi s sintranimi diamantnimi čašicami

Tehnika vročega stiskanja je neposredno sintranje diamantnih segmentov v kalupih pod posebnim pritiskom v namenskem stroju za sintranje, nato pa se diamantni segmenti pritrdijo ali povežejo na telo brusa z visokofrekvenčnim varjenjem (običajno spajkanje s srebrom), laserskim varjenjem ali mehanska tehnika (kot je požarno spajkanje).

Tehnika hladnega stiskanja je začetno stiskanje delovne plasti (ki vsebuje diamante) in prehodne plasti (ki ne vsebuje diamantov) diamantnih segmentov v njihove oblike neposredno na telo brusa.Nato pustite, da se segmenti povežejo s telesom kolesa prek zob, rež ali drugih različnih načinov.Nazadnje postavite bruse v peči za sintranje, da se sintrajo brez stiskalnice.

Hladno stiskana diamantna brusna plošča ima boljšo ostrino in nižjo ceno, a kratko življenjsko dobo.Vroče stiskan ima razmeroma višjo ceno, a boljšo kakovost in daljšo življenjsko dobo.Sunny Superhard Tools vam lahko ponudi konkurenčne vroče stiskane diamantne brusne plošče z visoko kakovostjo.(Preverite, kako smo povečali proizvodno učinkovitost plošč za brušenje betona)