હીરા ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ શું છે?

ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ મેટલ-બોન્ડેડ ડાયમંડ ટૂલ હોવું જોઈએ.સ્ટીલ (અથવા વૈકલ્પિક ધાતુ, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ) વ્હીલ બોડી પર હીરાના ભાગોને વેલ્ડેડ અથવા ઠંડા દબાવવામાં આવે છે, તે ક્યારેક કપ જેવું દેખાય છે.ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ્સ ઘણીવાર કોંક્રિટ, ગ્રેનાઈટ અને માર્બલ જેવી ઘર્ષક ઇમારત/બાંધકામ સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે કોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડર અથવા એંગલ ગ્રાઇન્ડર પર માઉન્ટ કરવામાં આવે છે.

વાપરવુ

————-

ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડિંગ કપ વ્હીલ્સની વિવિધ ડિઝાઇન અને વિશિષ્ટતાઓ વિવિધ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે.ઘણા મોટા હીરાના સેગમેન્ટ ધરાવનારાઓ ભારે વર્કલોડ લેશે, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ કોંક્રિટ અને પથ્થર.જ્યારે નાના અથવા પાતળા હીરાના ભાગો (સામાન્ય રીતે પીસીડી સાથે) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પેઇન્ટ, વૉલપેપર્સ, ગુંદર, ઇપોક્સી અને અન્ય વિવિધ સપાટીના કોટિંગ્સને ઝડપથી દૂર કરવા માટે થાય છે.ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલના કેટલાક સામાન્ય પ્રકારો છે “સિંગલ રો”, “ડબલ રો”, “ટર્બો પ્રકાર”, “પીસીડી પ્રકાર”, “એરો પ્રકાર” અને વગેરે.

અન્ય મેટલ-બોન્ડેડ ડાયમંડ ટૂલ્સની જેમ, ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડિંગ કપ વ્હીલ્સ પરના હીરાના ભાગોમાં વિવિધ બોન્ડ્સ (જેમ કે ખૂબ જ સખત, સખત, નરમ, વગેરે) અને વિવિધ પ્રકારના હીરાની ગ્રિટ્સ હોય છે.વિવિધ ઉપયોગોને અનુરૂપ હીરાની વિવિધ ગુણવત્તા અને વિવિધ હીરાની સાંદ્રતા.ઉદાહરણ તરીકે, જો બાંધકામની સામગ્રી ખૂબ જ સખત હોય, તો બોન્ડ નરમ હોવું જોઈએ.જો કે, જો બાંધકામ સામગ્રી તુલનાત્મક રીતે નરમ હોય, તો બોન્ડ સખત હોવા જોઈએ.

ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ્સનો ઉપયોગ વિવિધ-રફનેસ ગ્રાઇન્ડીંગમાં થાય છે.સખત કોંક્રિટના બરછટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે, બોન્ડ નરમ હોવું જોઈએ અને તેથી, હીરાની ગુણવત્તા વધુ હોવી જોઈએ, પરિણામે આ કિસ્સામાં, હીરા વધુ ઝડપથી મંદ થઈ જાય છે.હીરાની કપચી મોટી હોવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે ત્રીસ કપચીથી પચાસ કપચી સુધી.બરછટ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે, મોટી કપચી કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે (સની સુપરહાર્ડ ટૂલ્સે ઘર્ષક કાર્સ ગ્રાઇન્ડીંગ કરવા માટે 6 ગ્રીટ અને 16 ગ્રીટ વિકસાવી છે).હીરાની સાંદ્રતા ઓછી હશે.

સોફ્ટ કોંક્રીટના બારીક ગ્રાઇન્ડીંગ (અથવા પોલીશીંગ) માટે, બોન્ડ સખત હોવા જોઈએ અને તેથી હીરાની ગુણવત્તા ઓછી હશે.આ કેસ દરમિયાન પરિણામે, હીરા લાંબા સમય સુધી ચાલશે.ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂરિયાતોને આધારે હીરાની કપચી ઘણીવાર એંસી અને એકસો વીસ ગ્રિટની વચ્ચે હોય છે.હીરાની સાંદ્રતા વધારે હોવી જોઈએ.

ગ્રાઉન્ડ થયા પછી, બાંધકામની સામગ્રીને ઘણીવાર વિવિધ હીરાની જાળી (200# થી 3000#) ના રેઝિન-બોન્ડેડ ડાયમંડ પોલિશિંગ પેડ્સ સાથે પોલિશ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ

———————

ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ્સ બનાવવાની 2 સામાન્ય રીતો છે: હોટ પ્રેસિંગ અને કોલ્ડ પ્રેસિંગ.

ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડેડ ડાયમંડ કપ વ્હીલ્સ વિરુદ્ધ સિન્ટર્ડ ડાયમંડ કપ વ્હીલ્સ

હોટ પ્રેસિંગ ટેક્નિક એ છે કે ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સને ડાયમન્ડ સેગમેન્ટ્સને ડેડિકેટેડ સિન્ટરિંગ પ્રેસ મશીનમાં ચોક્કસ પ્રેશર નીચે મોલ્ડમાં સિન્ટર કરવું, પછી હાઇ-ફ્રિકવન્સી વેલ્ડિંગ (સામાન્ય રીતે સિલ્વર સોલ્ડરિંગ), લેસર વેલ્ડિંગ દ્વારા ગ્રાઇન્ડિંગ વ્હીલના બોડી પર હીરાના સેગમેન્ટ્સને ઠીક અથવા કનેક્ટ કરવું. યાંત્રિક તકનીક (જેમ કે ફાયર સોલ્ડરિંગ).

કોલ્ડ-પ્રેસિંગ ટેકનિક એ છે કે ડાયમંડ સેગમેન્ટ્સના વર્કિંગ લેયર (હીરા ધરાવતા) ​​અને ટ્રાન્ઝિટિવ લેયર (હીરા ધરાવતાં નથી)ને તેમના સ્વરૂપો પર સીધા ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલના શરીર પર દબાવવાની છે.પછી, દાંત, સ્લોટ્સ અથવા અન્ય વિવિધ રીતભાત દ્વારા સેગમેન્ટ્સને વ્હીલના શરીર સાથે જોડાવા દો.છેલ્લે, ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સને સિન્ટરિંગ ફર્નેસમાં પ્રેસ વગર સિન્ટર કરવા માટે મૂકો.

કોલ્ડ-પ્રેસ્ડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડિંગ કપ વ્હીલ વધુ સારી તીક્ષ્ણતા અને ઓછી કિંમત ધરાવે છે, પરંતુ ટૂંકી આયુષ્ય ધરાવે છે.હોટ પ્રેસ્ડની કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી હોય છે, પરંતુ સારી ગુણવત્તા અને લાંબુ આયુષ્ય હોય છે.સની સુપરહાર્ડ ટૂલ્સ તમને સ્પર્ધાત્મક હોટ-પ્રેસ્ડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ કપ વ્હીલ્સ ઉચ્ચ ગુણવત્તા સાથે ઓફર કરી શકે છે.(કોંક્રિટ ગ્રાઇન્ડીંગ ડિસ્કની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે અમે કેવી રીતે કર્યું તે તપાસો)