რა არის ალმასის სახეხი თასის ბორბალი?

ბრილიანტის საფქვავი თასის ბორბალი უნდა იყოს მეტალთან დაკავშირებული ალმასის ხელსაწყო.ალმასის სეგმენტებით შედუღებული ან ცივად დაწნეხილი ფოლადის (ან ალტერნატიული ლითონის, როგორიცაა ალუმინის) ბორბლის კორპუსზე, ის ზოგჯერ თასს ჰგავს.ბრილიანტის საფქვავი თასის ბორბლები ხშირად დამონტაჟებულია ბეტონის საფქვავებზე ან კუთხ საფქვავებზე აბრაზიული სამშენებლო/სამშენებლო მასალების დასაფქვავად, როგორიცაა ბეტონი, გრანიტი და მარმარილო.

გამოყენება

—————

არსებობს ბრილიანტის დაფქვის თასის ბორბლების სხვადასხვა დიზაინი და სპეციფიკაციები, რომლებიც შეესაბამება სხვადასხვა გამოყენების საჭიროებებს.ისინი, რომლებსაც რამდენიმე მასიური ალმასის სეგმენტი აქვთ, იკისრებენ მძიმე დატვირთვას, როგორიცაა ბეტონისა და ქვის დაფქვა.მაშინ როცა ბრილიანტის წვრილი ან თხელი სეგმენტები (ჩვეულებრივ PCD-ებთან ერთად) ჩვეულებრივ გამოიყენება საღებავების, შპალერების, წებოების, ეპოქსიდური და სხვა სხვადასხვა ზედაპირის საფარის სწრაფად მოსაშორებლად.ბრილიანტის საფქვავი თასის ბორბლის ზოგიერთი გავრცელებული ტიპია "ერთი რიგი", "ორმაგი რიგი", "ტურბო ტიპი", "PCD ტიპი", "ისრის ტიპი" და ა.შ.

სხვადასხვა ბრილიანტის თასის დისკები

 

ისევე, როგორც სხვა ლითონშეკრული ალმასის ხელსაწყოები, ალმასის საფქვავი თასის ბორბლებზე ბრილიანტის სეგმენტებს აქვთ სხვადასხვა ბმული (როგორიცაა ძალიან მყარი, მყარი, რბილი და ა.შ.) და სხვადასხვა ალმასის ღვეზელები.ალმასის განსხვავებული ხარისხი და ალმასის განსხვავებული კონცენტრაცია სხვადასხვა გამოყენებისთვის.მაგალითად, თუ დასაფქვავი სამშენებლო მასალა ძალიან მყარია, კავშირი უფრო რბილი უნდა იყოს.თუმცა, თუ სამშენებლო მასალა შედარებით რბილია, კავშირი უფრო მყარი უნდა იყოს.

ბრილიანტის სახეხი თასის ბორბლები გამოიყენება სხვადასხვა უხეშობის საფქვავებში.მყარი ბეტონის უხეში დაფქვისთვის, ბმული უნდა იყოს რბილი და, შესაბამისად, ბრილიანტის ხარისხი უფრო მაღალი უნდა იყოს, ამ შემთხვევაში ბრილიანტები უფრო სწრაფად ბლაგვდება.ბრილიანტის მარცვალი უფრო დიდი უნდა იყოს, ჩვეულებრივ ოცდაათი ღორღიდან ორმოცდაათამდე.უხეში დაფქვისთვის, მსხვილ ღორღს შეუძლია გააუმჯობესოს მუშაობის ეფექტურობა (Sunny Superhard Tools-მა შეიმუშავა 6 ღვეზელი და 16 ღვეზელი აბრაზიული საფქვავის გასაკეთებლად).ალმასის კონცენტრაცია უფრო დაბალი იქნება.

რბილი ბეტონის წვრილად დაფქვისთვის (ან გასაპრიალებლად), შემაკავშირებელი უნდა იყოს უფრო მყარი და, შესაბამისად, ბრილიანტის ხარისხი დაბალი იქნება.ამ შემთხვევაში, ბრილიანტები უფრო დიდხანს გაგრძელდება.ალმასის ღვეზელი ხშირად ოთხმოცი ღეროდან ას ოც ღერამდეა, რაც დამოკიდებულია დაფქვის საჭიროებებზე.ალმასის კონცენტრაცია უფრო მაღალი უნდა იყოს.

დაფქვის შემდეგ სამშენებლო მასალა ხშირად პრიალდება ფისით შეკრული ალმასის გასაპრიალებელი ბალიშებით სხვადასხვა ალმასის მარცვლებით (200#-დან 3000#-მდე).

წარმოების მეთოდები

———————

ალმასის საფქვავი თასის ბორბლების დამზადების 2 გავრცელებული გზა არსებობს: ცხელი წნეხი და ცივი წნეხი.

მაღალი სიხშირის შედუღებული ალმასის თასის ბორბლები აგლომერირებული ბრილიანტის თასის ბორბლების წინააღმდეგ

მაღალი სიხშირის შედუღებული ალმასის თასის ბორბლები აგლომერირებული ბრილიანტის თასის ბორბლების წინააღმდეგ

ცხელი წნეხის ტექნიკა არის უშუალოდ ალმასის სეგმენტების შედუღება ფორმებში კონკრეტული წნევის ქვეშ სპეციალურ აგლომერატორულ მანქანაში, შემდეგ დააფიქსირეთ ან დააკავშირეთ ბრილიანტის სეგმენტები სახეხი ბორბლის სხეულზე მაღალი სიხშირის შედუღების (ჩვეულებრივ ვერცხლის შედუღების), ლაზერული შედუღების ან მექანიკური ტექნიკა (როგორც ცეცხლის შედუღება).

ცივი წნეხის ტექნიკა არის ბრილიანტის სეგმენტების სამუშაო ფენის (ბრილიანტების შემცველი) და გარდამავალი ფენის (ბრილიანტის არ შემცველი) თავდაპირველი დაჭერა მათ ფორმებამდე პირდაპირ სახეხი ბორბლის სხეულზე.შემდეგ, მიეცით საშუალება სეგმენტებს დაუკავშირდეს ბორბლის სხეულს კბილების, სლოტების ან სხვა განსხვავებული მანერების საშუალებით.ბოლოს მოათავსეთ საფქვავი ბორბლები საცხობ ღუმელებში, რათა ადუღდეს პრესის გარეშე.

ცივად დაჭერით ბრილიანტის სახეხი ჭიქის ბორბალს აქვს უკეთესი სიმკვეთრე და დაბალი ფასი, მაგრამ ხანმოკლე სიცოცხლე.ცხელ დაწნეხს აქვს შედარებით მაღალი ფასი, მაგრამ უკეთესი ხარისხი და უფრო გრძელი სიცოცხლე.Sunny Superhard Tools-ს შეუძლია შემოგთავაზოთ კონკურენტუნარიანი ცხელი დაწნეხილი ალმასის დაფქვის თასის დისკები მაღალი ხარისხით.(შეამოწმეთ, როგორ გავზარდეთ ბეტონის სახეხი დისკების წარმოების ეფექტურობა)

გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

  • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

    გამოქვეყნების დრო: ივნ-18-2019