Алмазный шлифовальный чашечный круг должен представлять собой алмазный инструмент на металлической связке. Алмазные сегменты, приваренные или холодноштампованные к корпусу из стали (или другого металла, например, алюминия), иногда выглядят как чаша. Алмазные шлифовальные чашечные круги часто устанавливаются на шлифовальные машины по бетону или угловые шлифовальные машины для шлифования абразивных строительных материалов, таких как бетон, гранит и мрамор.

ИСПОЛЬЗОВАТЬ

————-

Алмазные шлифовальные чашки различаются по конструкции и характеристикам, подходящим для различных задач. Чашечные шлифовальные круги с несколькими массивными алмазными сегментами предназначены для тяжёлых работ, таких как шлифование бетона и камня. Чашечные шлифовальные круги с мелкими или тонкими алмазными сегментами (обычно в сочетании с поликристаллическими алмазными дисками) обычно используются для быстрого удаления краски, обоев, клея, эпоксидной смолы и других покрытий. Среди распространённых типов алмазных шлифовальных чашек можно выделить «однорядные», «двухрядные», «турбо», «поликристаллические алмазные», «стреловидные» и т. д.

Как и другие алмазные инструменты на металлической связке, алмазные сегменты чашечных алмазных шлифовальных кругов имеют различные виды связок (очень твёрдые, твёрдые, мягкие и т.д.) и разную зернистость алмазов. Разное качество и концентрация алмазов подходят для разных целей. Например, если шлифуемый строительный материал очень твёрдый, связка должна быть более мягкой. Однако, если строительный материал сравнительно мягкий, связка должна быть более твёрдой.

Алмазные шлифовальные чашки используются для шлифования с различной степенью шероховатости. Для грубой шлифовки твёрдого бетона связка должна быть мягче, а следовательно, и качество алмазов выше, поскольку при этом алмазы быстрее затупляются. Зернистость алмазов должна быть больше, обычно от 30 до 50. Для грубой шлифовки более крупная зернистость может повысить производительность (компания Sunny Superhard Tools разработала круги зернистостью 6 и 16 для абразивной шлифовки). Концентрация алмазов будет ниже.

Для тонкой шлифовки (или полировки) мягкого бетона связка должна быть твёрже, и, следовательно, качество алмазов будет ниже. В этом случае алмазы будут служить дольше. Зернистость алмазов обычно составляет от 80 до 120 зернистостей, в зависимости от типа шлифования. Концентрация алмазов должна быть выше.

После шлифования строительный материал часто дополнительно полируется алмазными полировальными кругами на смоляной связке с различной зернистостью алмазов (от 200 до 3000).

Методы производства

——————–

Существует два распространенных способа изготовления алмазных шлифовальных чашечных кругов: горячее прессование и холодное прессование.

алмазные чашки, сваренные высокочастотной сваркой, в сравнении с алмазными чашками, изготовленными из спеченных алмазов

Технология горячего прессования заключается в прямом спекании алмазных сегментов в формах под определенным давлением в специальной машине для спекания, после чего алмазные сегменты закрепляются или соединяются с корпусом шлифовального круга с помощью высокочастотной сварки (обычно пайки серебряным припоем), лазерной сварки или механического метода (например, пайки огнем).

Технология холодного прессования заключается в первоначальном прессовании рабочего (алмазсодержащего) и переходного (неалмазсодержащего) слоев алмазных сегментов непосредственно на корпусе шлифовального круга. Затем сегменты соединяются с корпусом круга посредством зубцов, пазов или другими способами. Затем шлифовальные круги помещают в спекательные печи для спекания без прессования.

Алмазные шлифовальные чашки, изготовленные методом холодного прессования, обладают лучшей остротой и более низкой ценой, но коротким сроком службы. Горячепрессованные имеют относительно более высокую цену, но более высокое качество и более длительный срок службы. Компания Sunny Superhard Tools предлагает вам конкурентоспособные алмазные шлифовальные чашки, изготовленные методом горячего прессования, высокого качества.Посмотрите, как мы повысили эффективность производства дисков для шлифования бетона.)